发布时间:2014-08-21 14:14:27
为满足工程机械大型化、轻量化、重载荷等发展要求,工程机械用钢材需具备优良的综合力学性能。屈服强度超1000MPa的高强钢板的使用将有效减轻设备自重,提高工程机械的工作效率,因此该系列钢种的需求量增加明显,是目前各钢厂大力投入开发的钢种。高强钢的生产方式主要有控轧控冷和调质两种,但是对于强度级别为1000MPa以上的高强钢,以及对性能稳定性与均匀性要求更高的关键结构件用钢而言,调质热处理是无可替代的工艺。技术人员以1000MP***高强钢为对象,进行不同温度的淬火和回火热处理,研究了热处理工艺对试验钢力学性能与显微***的共同影响,并得到了试验钢较佳的淬火和回火温度。研究结果表明:
(1)随着淬火温度的升高,试验钢的强度先增大后降低,并在900℃时达到峰值;
(2)830℃以下淬火后,***未完全奥氏体化,存在未溶铁素体,***为铁素体和板条马氏体双相***;900℃以上淬火后,***已完全奥氏体化,为板条马氏体;980℃淬火后,晶粒明显粗化;
(3)在同一淬火温度下,随着回火温度的升高,试验钢的强度降低,屈强比、伸长率和冲击功增加;450℃以下回火时,随着回火温度的升高冲击功基本保持不变,在450℃以上回火时,***转变为回火索氏体,冲击韧性大幅提高;
(4)试验钢较优的热处理工艺为900℃淬火和500℃回火,在此工艺下热处理后可获得较优的综合力学性能,屈服强度为1012MPa,抗拉强度为1044MPa,伸长率为14%,-20℃冲击功为104J;其韧脆转变温度为-50℃左右。
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